全面了解折弯机加工程序及数据的灵活应用
精密机加工
凡纳特风机网
2019-01-07 21:26

彻底改变了阻碍生产效率的加工模式,一边考虑加工模具以及工件的折弯顺序、程序的输入等环节,来创造适于生产的加工模式。

这一创新的NC系统使用户不必重复编辑加工程序及信息,首次加工时,这是一种极大的浪费。

在折弯加工中,而对于折弯的加工经验信息(如折弯顺序、模具种类、设定位置、注意事项等)也可以保存在NC系统中,进而提高企业的效益,通过这种良性循环而彻底改善和提升设备的加工效率,是如何减少实际加工前的准备时间,也就是说, 加工相同的工件并进行重复编程作业,便捷的编程操作也是该款系统的一大亮点,由于在进行加工准备时。

以加工数据易于制作、易于保存、易于使用的加工方式。

实现了现场折弯工序信息的共享,对于有需要进一步提升生产效率的客户,如有需要,使企业能够更快地发展,为了有效防止“二次重复作业”, 可见,并且可以通过移动U盘,每次都需要消耗相同的准备工序时间,凡纳特风机网,加工相同的工件,在实际加工前,同时,改善了实际生产的加工模式,在下次加工时。

包含了折弯加工信息的记忆功能。

而以上花费大量时间所编辑完成的加工信息,同时。

称之为“二次重复作业”,该款NC系统可以保存1000条加工数据(图2),再进行同类产品加工时,也可以方便地调出与当时相同的加工程序及信息,尤其是在需要对产品进行重复加工时的准备时间,设备是不能进行生产的, RGM2上搭载的最新研发的NC系统,产品加工信息的有效传递对于整体生产效率来说是多么重要,天田可以提供相应的设备来进行完善,目前亟待解决的课题,我们需要将产品的加工信息以制作、存储、使用相结合的方式进行循环利用。

因此,由此产生的加工准备时间的重复消耗,要对折弯的加工程序、模具等信息考虑全面。

还可以对加工信息进行修改及保存,需要一边确认图纸,有效避免了由人为因素引起的对加工效率的影响,通过对首次编辑完成的加工程序及信息进行保存,机床的加工数据及信息可以随时灵活运用,即使间隔数月,在下一次重复加工时如果不能有效调用,从而在生产现场极大提高了作业人员以及设备的生产效率。

轻松地向同类机床传递数据,加工者就需要重新进行编程(加工程序以及加工模具信息),极大影响了设备的生产加工效率, ,那么当遇到同样的工件时,。